秦楚風(fēng)訊（十堰融媒記者 徐靜 通訊員 劉宏）東風(fēng)汽車底盤系統(tǒng)有限公司商用車輪工廠作為東風(fēng)零部件集團(tuán)核心業(yè)務(wù)單元，正以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為強(qiáng)勁引擎，開足馬力加速生產(chǎn)，全力沖刺一季度“開門紅”。

在東風(fēng)汽車底盤系統(tǒng)有限公司商用車輪工廠的輕量化無內(nèi)胎車輪自動(dòng)生產(chǎn)線上，10臺(tái)工業(yè)機(jī)器人精準(zhǔn)揮舞機(jī)械臂，每28秒就能下線一只車輪。

車輪車間主任陽(yáng)志軍介紹，2025年的日產(chǎn)出是3500件，2026年的目標(biāo)是日產(chǎn)出3800件，挑戰(zhàn)4000件。2026年1月份，需求計(jì)劃13.6萬件，較同期增長(zhǎng)40%。

高產(chǎn)態(tài)勢(shì)的背后是扎實(shí)的技術(shù)創(chuàng)新與智能化改造。商用車輪工廠是東風(fēng)底盤系統(tǒng)公司應(yīng)對(duì)行業(yè)輕量化、智能化趨勢(shì)的核心戰(zhàn)略項(xiàng)目，生產(chǎn)線融合了輪輻數(shù)控旋壓、合成自動(dòng)焊接、水性漆自動(dòng)噴涂、懸鏈自動(dòng)分揀等先進(jìn)工藝，整體自動(dòng)化率超過70%。同時(shí)，工廠將傳統(tǒng)“水洗”工藝升級(jí)為“激光清洗”，在環(huán)保、質(zhì)量與成本方面實(shí)現(xiàn)多重突破。

車輪車間卡輪一班班長(zhǎng)夏捷介紹，新工藝節(jié)約了水成本，減輕環(huán)保壓力，激光清洗之后，焊接不良率也下降了20%。

產(chǎn)品質(zhì)量是高產(chǎn)沖刺的核心保障。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“零缺陷”交付，工廠引入了全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，推動(dòng)質(zhì)量管控從“抽樣檢查”邁向“全數(shù)體檢”，確保每一個(gè)出廠車輪都經(jīng)過百分之百的精準(zhǔn)檢測(cè)。

夏捷介紹，以前每小時(shí)抽檢一次零件，現(xiàn)在引進(jìn)了3臺(tái)檢測(cè)機(jī)，對(duì)所有零件的擺差跳動(dòng)、尺寸等進(jìn)行百分之百檢測(cè)，使零件的合格率達(dá)到百分之百。

眼下，工廠一季度生產(chǎn)訂單已全部排滿，產(chǎn)值與銷量均實(shí)現(xiàn)同比增長(zhǎng)，開門紅勢(shì)頭強(qiáng)勁。

廠長(zhǎng)唐征介紹，一季度訂單大約42萬只，產(chǎn)值預(yù)計(jì)會(huì)達(dá)到3億元，較去年同比提升10%。今年政府工作報(bào)告提出要加大科技創(chuàng)新，該廠將重點(diǎn)圍繞東風(fēng)商用車D600項(xiàng)目，加速推進(jìn)輕量化車輪應(yīng)用，全年預(yù)測(cè)鋼輪銷量超170萬只，產(chǎn)值超10億元。

編輯：萬林

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