秦楚風(fēng)訊(十堰融媒記者 何武 通訊員 陳寶林)6月16日,隨著最后一組聯(lián)軸螺栓拉伸、鎖緊,由中國水電五局承建的潘口抽水蓄能電站首臺機組轉(zhuǎn)子吊裝任務(wù)提前40天圓滿完成。直徑8.75米、凈重375噸的轉(zhuǎn)子穩(wěn)穩(wěn)坐落于2號機坑上方,這顆將隨堵河水奔騰不息而旋轉(zhuǎn)、把清潔能源送進千家萬戶的“超級心臟”,就此落位,蓄勢待發(fā)。 此次關(guān)鍵節(jié)點的順利落地,不僅創(chuàng)下項目建設(shè)攻堅新突破,更為電站2026年全面投產(chǎn)發(fā)電吹響了攻堅號角。

鍛造:70個日夜的精密雕琢
時間回溯到兩個多月前。轉(zhuǎn)子工棚內(nèi),首臺機組轉(zhuǎn)子的組裝工作正熱火朝天地推進著。與人們想象中鍛造出來的整體轉(zhuǎn)子不同,這個375噸的巨無霸,是在現(xiàn)場一片一片搭建起來的藝術(shù)品。潘口抽蓄電站首臺機組轉(zhuǎn)子的核心是磁軛,由9338片厚度僅3毫米的扇形硅鋼沖片交錯疊壓而成。每一片都經(jīng)高精度激光切割,邊緣光滑無毛刺,像積木一樣嚴絲合縫。全圓由14張沖片拼合,采用“之”字形疊法,層層壘疊至2米多高,任何細微的偏差都會被逐級放大,最終考驗的是手藝和耐心。

“最難的是控制圓度和同心度?!必撠?zé)磁軛疊片的作業(yè)隊長李師傅,一位有著二十年水電安裝經(jīng)驗的老師傅,道出了其中的門道,“我們要用測圓架,像鐘表的指針一樣,在疊片過程中不斷測量每一個半徑方向的數(shù)據(jù)。疊一段、測一次、壓一點、調(diào)一點,反復(fù)循環(huán)。最終要把圓度控制在0.2到0.3毫米以內(nèi)?!?span style="text-indent: 2em;"> 磁軛疊裝過程中,每疊500毫米就壓緊一次,總共分4次壓緊。壓緊時,工人們先用液壓拉伸器對穿在磁軛中的螺桿施加拉力,按50%、75%、100%的拉伸值三次逐步加力。拉伸時采用對稱、順時針和逆時針相結(jié)合的方式,按中圈到內(nèi)圈、內(nèi)圈到外圈、再回到中圈的順序循環(huán)壓緊,直至把近萬片松散的沖片壓成一個密不可分的整體。 “最后一道壓緊時,每根螺桿的伸長量都要精確控制在2到2.2毫米之間,相當于用兩百多噸的力把它死死‘鎖住’!”李師傅拍了拍轉(zhuǎn)子支架,語氣里滿是篤定。
然而,要把疊裝完成的磁軛與轉(zhuǎn)子支架牢牢連成一體,靠的是“磁軛熱打鍵”。這是整個組裝過程中技術(shù)難度最高的一道關(guān)口。這是一個利用金屬熱脹冷縮原理,使磁軛與轉(zhuǎn)子支架之間產(chǎn)生過盈配合的經(jīng)典工藝。把磁軛加熱膨脹后,在它和支架之間的縫隙中嵌入特制的鍵,等磁軛冷卻收縮,鍵就被死死“咬”住,確保機組在高速旋轉(zhuǎn)時磁軛與支架不會分離。“我們把磁軛加熱到比環(huán)境溫度高出60度?!崩顜煾祷貞浀溃爱敃r搭了保溫工棚,里面熱得像蒸籠,溫度計指向80多度。外面春寒料峭,工棚外大家穿著單衣都汗流浹背?!奔訜岢掷m(xù)了十幾個小時,當磁軛膨脹到預(yù)定尺寸時,等候多時的工人們一擁而上,在熾熱的縫隙中迅速插入14對徑向鍵和14對切向鍵。徑向鍵負責(zé)把磁軛卡緊在支架上,切向鍵負責(zé)傳遞旋轉(zhuǎn)的扭矩。隨著磁軛自然冷卻收縮,鍵被牢牢“咬死”,實現(xiàn)了設(shè)計要求的緊量。這一刻,轉(zhuǎn)子才有了“筋骨”,成為一個能夠傳遞巨大扭矩的整體。

轉(zhuǎn)子有了“筋骨”,還得安上“牙齒”,那就是掛裝磁極。42個巨大的磁極,每個都包裹著精密的線圈和鐵芯,由橋機輕輕吊起,對準磁軛外緣的T尾槽緩緩滑入。“掛裝時,相鄰磁極間的連接片容不得半點碰撞和彎折?!崩顜煾嫡f道,“磁極全部掛裝后,我們還要精細測量磁極上、下處半徑,通過微調(diào)磁極鍵或增加墊片,將圓柱度控制在0.6毫米以內(nèi)。這是保證發(fā)電機氣隙均勻、運行平穩(wěn)的關(guān)鍵。”經(jīng)過70多個日夜的精雕細琢,9338片沖片疊成了磁軛,磁軛與支架連成了一體,42個磁極各就各位。這個凝聚了無數(shù)智慧與汗水的鋼鐵“心臟”終于組裝完畢,靜靜等待著躍入機坑的那一刻。
起吊:375噸“心臟”精準就位
“各崗位最后確認!橋機狀態(tài)?” 6月16日上午,現(xiàn)場總指揮一聲令下,清脆的哨音劃破廠房,吊裝作業(yè)正式啟動。
本次吊裝依托主廠房2×280噸橋式起重機進行。轉(zhuǎn)子本體凈重約375噸,外徑8750毫米,最大高度2468毫米,整體起吊總重量達415噸。吊裝前,項目部完成專項技術(shù)交底、設(shè)備核驗、現(xiàn)場安全排查及作業(yè)流程推演,各崗位職責(zé)與作業(yè)標準逐一明確。隨著起升指令下達,轉(zhuǎn)子平穩(wěn)脫離支墩,升至預(yù)定高度后開始橫向移動。大車沿軌道載著415噸的重量,以近乎緩慢的速度向著數(shù)十米外的機坑駛?cè)?。到達預(yù)定位置后,轉(zhuǎn)子開始以肉眼幾乎難以察覺的速度徐徐下降。機坑內(nèi),發(fā)電機上機架早已就位,中心是光潔的發(fā)電機主軸。轉(zhuǎn)子中心孔必須分毫不差地套入這根軸。5米、3米、1米……轉(zhuǎn)子巨大的陰影逐漸籠罩機坑。當轉(zhuǎn)子下降至距離定子約500毫米時,精確定位開始。轉(zhuǎn)子與定子間的空氣間隙僅20毫米,吊裝如同在“針尖上跳舞”。10名工人各持一塊定位木板,每隔一個磁極插入縫隙,輕輕上下抽動,以最原始也最可靠的方式感知每一絲微毫的偏移,確保轉(zhuǎn)子下落時與定子鐵芯沒有卡阻現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子繼續(xù)緩降,直至距離推力頭約30毫米處。高壓油頂起裝置啟動,轉(zhuǎn)動推力頭將螺孔與轉(zhuǎn)子支架對準,穿入連接螺栓。待全部螺栓就位,375噸的重量緩緩從吊具移交至推力軸承,最后將所有螺栓緊固到位。
當最后一組聯(lián)軸螺栓拉伸完成并鎖緊時,本次高難度、高精度吊裝任務(wù)圓滿完成?,F(xiàn)場爆發(fā)出一陣熱烈的掌聲和歡呼聲。
此次吊裝較計劃工期提前40天圓滿成功,不僅驗證了中國水電五局潘口抽蓄項目部成熟的技術(shù)實力、過硬的攻堅能力和精細化的管控水平,更打通了機組安裝核心關(guān)卡,為后續(xù)設(shè)備安裝及系統(tǒng)調(diào)試搶占了寶貴工期、創(chuàng)造了有利條件。
攻堅:質(zhì)量安全雙線作戰(zhàn)
提前40天——這個數(shù)字背后,是一群人日夜兼程的付出。兩個多月前,當?shù)跹b目標確立時,擺在項目部面前的是一道道難題:設(shè)備到貨不齊全,設(shè)計圖紙和廠家圖紙?zhí)峁?,到場圖紙問題較多……每一項都可能讓工期延誤。 “那時候大家心里都沒底,但辦法總比困難多。”機電安裝負責(zé)人回憶道。中國水電五局潘口抽蓄項目部選擇主動出擊,積極協(xié)調(diào)設(shè)計人員現(xiàn)場辦公,組織業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及廠家代表每日召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)例會,推行“今日事今日畢”工作機制。每天列出剩余任務(wù)清單,逐項明確責(zé)任分工,嚴格按節(jié)點一寸一寸往前推進。
質(zhì)量把控同樣嚴字當頭。磁軛疊裝時,9338片沖片,每疊一段就壓緊一次,每壓緊一次就要全面檢查,圓度、垂直度、間隙,一個數(shù)據(jù)都不敢馬虎?!按跑棢岽蜴I”時,十幾個人圍在熾熱的磁軛旁,一絲不茍地插鍵、測量、調(diào)整,每一個動作都小心翼翼。磁極掛裝后,42個磁極逐個測量外圓的圓度,不斷調(diào)整,控制誤差。“這個‘心臟’要在機坑里轉(zhuǎn)上幾十年,今天差一毫米,明天就可能出大問題?!睓C電安裝負責(zé)人說道,“干我們這行,沒有‘差不多’,只有‘必須準’?!?/span>
安全更是不可逾越的紅線。吊裝前,項目部組織專項安全風(fēng)險評估,逐項辨識大件吊裝、高處作業(yè)、臨時用電等重大危險源,逐一制定預(yù)控措施。主廠房橋機接受了一次全方位“體檢”,電氣系統(tǒng)反復(fù)調(diào)試,制動裝置連續(xù)測試,確保每一個環(huán)節(jié)都萬無一失。作業(yè)區(qū)域拉起了警戒線,無關(guān)人員一律清場。所有參與吊裝的人員經(jīng)過專項安全技術(shù)交底,作業(yè)流程、風(fēng)險點位、應(yīng)急措施逐級傳達到人、簽字確認,確保施工過程零事故。正是這份對質(zhì)量的執(zhí)著、對安全的敬畏,加上各參建單位的通力協(xié)作,才換來了今日的“一次性平穩(wěn)起吊、精準落位”。
夕陽西下,堵河河面碎金躍動。主廠房內(nèi),轉(zhuǎn)子已然就位,一顆強勁的“心臟”開始蓄力。不久之后,清澈的水流將涌入這條人造“動脈”,推動這顆“心臟”強勁搏動,將綠色電能送往千家萬戶。堵河奔流不息,奮斗未有窮期。中國水電五局潘口抽蓄項目的建設(shè)者們正錨定2026年全面投產(chǎn)發(fā)電的目標,嚴把每一道關(guān)口,壓實每一個節(jié)點,以實干與匠心,在秦巴山水之間書寫綠色能源的嶄新篇章。

編輯:呂前玲