秦楚風訊（十堰融媒記者 徐靜 陳林 王逸雯 魏俊 金勤）日前，在我市召開的2026商用車產(chǎn)業(yè)發(fā)展會議上，十堰市委提出，作為中國商用車之都，將以新智生產(chǎn)力為牽引，做大做強以汽車為主導的先進制造業(yè)，夯實鄂西區(qū)域性中心城市的產(chǎn)業(yè)根基。十堰是全球商用車領域的閃亮名片，今年投產(chǎn)的東風商用車D600智慧工廠已實現(xiàn)焊接、涂裝兩大核心環(huán)節(jié)100%自動化，創(chuàng)下每87秒下線一臺駕駛室的行業(yè)新速度，成為十堰汽車產(chǎn)業(yè)由“制造”向“智造”轉變的生動縮影，也為商用車行業(yè)升級提供了最佳實踐案例。

記者走進東風D600智慧工廠焊裝車間，沒有傳統(tǒng)工廠的轟鳴與刺耳噪音，227臺機器人有序運轉，平均每小時可下線35臺產(chǎn)品。

車間內，一排排高性能數(shù)字化機器人有序運轉、默契配合，構成高效協(xié)同的機器人“矩陣”，生產(chǎn)線上方的車身傳送帶縱橫交織，科技感與工業(yè)智感十足。該車間首次將激光焊接技術應用于商用車車身制造，數(shù)十秒便可完成一臺車身3000多個焊接點的作業(yè)，焊縫嚴絲合縫。

車間工作人員韓佳怡介紹，相較于傳統(tǒng)產(chǎn)品采用的兩塊鐵板點對點焊接工藝，D600新品全部車型采用激光焊接技術，不僅密封性優(yōu)異、可杜絕漏雨風險，還能提升車身安全性能，且焊縫均勻平整，讓車身外觀更顯精致。

自動化是這座智慧工廠最鮮明的標簽，從零部件輸送到焊接作業(yè)，全程無需人工過多干預，多項設備達到世界先進水平。

焊裝車間保全班長江山說，在該車間，自動化生產(chǎn)線已實現(xiàn)100%全覆蓋，從機器人、視覺系統(tǒng)，到自動滾邊系統(tǒng)、定量泵及傳輸設備，全流程由自動化作業(yè)。

東風商用車有限公司總經(jīng)理助理張大介紹，目前，平均87秒即可下線一臺商用車車身，相較傳統(tǒng)生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率提升40%至50%。在這座智慧工廠里，絕大部分工作由機器人完成，工人們的工作重心變成了看護機器。

機器換人，不僅提效，更能提質。智能化生產(chǎn)讓產(chǎn)品質量管控達到國際領先水平，徹底解決了傳統(tǒng)人工焊接的各類問題。江山說，該車間的一大亮點是所有焊點及焊核大小一致且均經(jīng)過檢測，下線時還有專門的檢測機器人對所有焊點進行自動化檢測，品質非常穩(wěn)定。

工廠深度集成新工藝、新技術、新裝備、新材料共102項 “四新”技術，零部件集配率提升至95%。依托數(shù)字化與信息化雙輪驅動，車間實現(xiàn)無人化、黑燈化連續(xù)生產(chǎn)，是名副其實的“黑燈工廠”。

張大表示，D600智慧工廠不僅是東風商用車戰(zhàn)略轉型成功的標志，更以領先的自動化、智能化與綠色突破，為推動整個商用車行業(yè)升級提供了一個最佳實踐案例。

編輯：李曉靜

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