秦楚風訊（十堰融媒記者 陳林 徐靜 王逸雯 魏俊 金勤）在東風商用車D600智慧工廠，每87秒就有一臺商用車車身下線，效率與質量均達國際領先水平。效率提升的背后，是東風商用車產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈供給方式的變化，是智能制造和產(chǎn)供鏈條無縫協(xié)作，從而為東風商用車客戶降本增效、省得更多，讓東風商用車中重卡更具競爭優(yōu)勢。

在東風商用車D600智慧工廠焊裝車間，有一片特殊的生產(chǎn)區(qū)域，是由東風商用車零部件供應商投入1.2億元建設的東實車身部件D600 Onsite智能制造車間。

東實車身部件（湖北）有限公司制造工廠副廠長柯玉波介紹，本次與東風商用車D600項目的合作，突破了過去傳統(tǒng)生成供應鏈的方式，由東實股份自主投入7個機器人工作站的固定資產(chǎn)，采用與主線綁定的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)同步投入，同步生產(chǎn)。

這片智能制造區(qū)域，主要負責東風商用車D600產(chǎn)線上車身電焊、螺母焊、涂膠等多道關鍵工藝。這種線邊直供生產(chǎn)方式，打破了供應鏈原有的供應模式。

柯玉波介紹，線邊直供的生產(chǎn)方式改變了東實股份原先的物流運輸方式和主線配送方式，優(yōu)化了物流運輸效率、響應及時性及配套完整性，與過去相比，生產(chǎn)的制造周期、成本等有了明顯創(chuàng)新和發(fā)展。

作為國家重大生產(chǎn)力布局項目和全球單體規(guī)模最大的中重型商用車智慧工廠，東風商用車D600智慧工廠在設計之初，結合公司商品規(guī)劃及業(yè)務布局，對供應商零部件、外裝樹脂件涂裝、園區(qū)物流、綠色工廠進行一體化統(tǒng)籌規(guī)劃，為東風商用車西坪園區(qū)打造一體化智慧產(chǎn)業(yè)鏈打下良好基礎。

東風商用車技術中心平臺商品開發(fā)部技術總師梁海波介紹，D600全方面提升了商品競爭力，在能耗、加載舒適性、安全性及質量印象等方面做全面提升，特別是燃氣氣耗相比以往降低10%至15%，相較行業(yè)同類競品大幅領先。

智能制造和產(chǎn)供鏈條的無縫協(xié)作，有效降低了生產(chǎn)成本。成本的降低，意味著東風商用車客戶降本增效更明顯，買車和運營可以省得更多。D600智慧工廠通過技術、產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新實現(xiàn)“提質降本”，讓東風商用車的中重卡產(chǎn)品，在行業(yè)中更具性價比和競爭優(yōu)勢。

東風商用車有限公司戰(zhàn)略與運營部副部長朱春盼介紹，戰(zhàn)略新商品D600平臺首批車型今年1月下線，在經(jīng)濟性、舒適性、平順性等方面已形成良好的客戶口碑，3月底已導入市場2000多臺。

288臺工業(yè)機器人協(xié)同作業(yè)，87秒就能順利下線一臺高端智能重卡車身，東風商用車D600智慧工廠展現(xiàn)出來的正是“中國商用車之都”十堰的智造新實力。

朱春盼介紹，D600是東風集團商用車歷史上規(guī)模最大、投入最高的商品平臺項目，是公司新能源及國際化戰(zhàn)略轉型落地的重要載體，將支撐公司“十五五”戰(zhàn)略目標高質量達成。

編輯：萬林

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